塑料材料的回收利用，特別是用于食品飲料包裝的塑料材料，如pet，不僅有利于生態環境，還會產生巨大的經濟效應。因此，開發了許多清洗和回收溫熱塑料的新技術和新工藝，如機械過濾工藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求，最大限度地降低回收的生產成本。

Hk-ssp系列換網器適用于高污染熔體。其反沖洗系統可以不停機清洗過濾網。具體來說，在高污染熔體的生產中，為了避免頻繁換網，反洗換網器提供了較大的過濾面積，并能通過反熔自動清洗濾網。最重要的是，只有通過熔體本身才能清洗濾網。

熔融濾網是現有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現推拉不穩定現象，廠家給出了具體的解決方案。

板式換網器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器，壓力過高，多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網機主體，換上新的穿孔板。

板式換網機在工作過程中，進口壓力過高，其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力，同時也推拉換網機。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動，是否有壓力(管道是否震動)，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗，主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時，應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動，則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后，它可以改變網絡而不停止和自由推拉。

換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

換網機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時間為6h。把燈芯轉兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結果表明，改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優點，但設備潛力較小。因此，改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應用。