1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質，降低了勞動強度，提高了生產效率，減少了浪費的產生;

2. 無需冷卻加熱，從而減少電能損失;

3.不停機拆機，提高了工人的生產能力和工作效率，增加了企業的效益;

4. 重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾，提高了產品的質量，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過過濾熔體中的雜質，減少了雜質對模具造成的磨損，延長了模具的使用壽命;

6. 增加換網裝置，相當于延長了流道長度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產品質量。

1. 注意換網器的操作和讀數是否正常。如有故障，應在生產前排除。

2. 在更換篩網的過程中，當滾筒不能推拉時，通常是被堅硬的雜質堵塞。嚴禁增加油壓推拉，以免造成更大的損害。

3.在任何情況下，當油泵電機轉動時，都不允許裝卸濾網，也不允許調整熔噴濾網換網器的結構件。

4. 如果長時間不使用換網器并重新啟動，首先檢查換網器各動作是否靈敏可靠。

5. 嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉換網器濾筒，以免拉緊匹配面。

6. 在正常的生產過程中，少量熔融物料應灑在換網滾筒兩側，以方便潤滑，但壓軸承表面必須用硅油潤滑。如無溢流或新安裝，更換網時應用硅油潤滑氣缸。

7. 更換過濾網時，請戴上絕緣手套，防止過濾網塊溫度過高而掉落。

8. 嚴禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒，容易造成裂紋或硬度損失。

9. 當換網機發生故障時，應及時停機，并由有經驗的維修人員進行檢查和維護。嚴禁有故障作業。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時，應及時換屏;否則，物料流量會下降，生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎，影響成品質量，甚至正常生產。

2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統，定期檢查液壓油系統的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異常或/加熱現象，將影響換網系統的正常運行。

3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時，應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時，也應按照規定使用，以避免污染。

換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。